硬質合金(鎢鋼)的燒結工藝

　　鎢鋼的生產流程工序是比較多的，我們現在來了解下其燒結工藝。
　　1.升溫速度--1200℃以前應緩慢升溫
　　丁鈉橡膠在300℃ 左右開始裂化，要在600℃保溫半小時才能裂化完全，石蠟要到400℃以上才能完全汽化，鎢鋼生產中一般靠調節推舟速度和預熱帶溫度來得到合適的升溫速度。
　　2.燒結溫度
　　燒結溫度主要取決燒結時液相的量。WC顆粒的大小等因素，液相越多，燒結溫度可越低，一般YG合金的燒結溫度在1380~1490℃的范圍內，TY合金的燒結溫度比YG合金高一些，而真空燒結又比氫氣燒結低50~100℃。此外，加入TaC，NbC可允許燒結溫度有較大波動。
　　3.保溫時間
　　保溫時間(即燒結時間)主要由合金牌號、銑刀燒結溫度決定。但是，在過低的溫度下過長時間燒結，不僅會使碳化鎢晶粒變粗，合金強度下降，還會降低設備的生產能力，同樣，過高溫度下過短時間的燒結也不好，因為此溫度，時間稍有波動就會嚴重影響合金質量。
　　4.燒結保護氣氛
　　1)促進粉末表面氧化膜還原，加速燒結過程的進行;
　　2)將燒結時放出的氣體和各種揮發物及時帶走而不致汙染制品;
　　3)防止個別組分(如碳等)被燒損。
　　保護氣氛是氫氣，還有分解氨、頂針氨氣和真空氣氛。
　　5. 燒結時填料的作用
　　鎢鋼在氫氣中燒結時，必須用填料來保護燒結坯。填料的作用是：
　　保護產品不與石墨舟直接接觸。以減少石墨的滲碳影響;
　　保護產品不受高溫氫氣的直接沖刷，銑刀以減少高溫氫氣對制品的脫碳作用;
　　保護產品不受溫度波動的影響(如進出舟時)，使加熱比較均勻;
　　固定產品，保護壓坯在運輸，進舟不被碰壞，此時，保護底層產品在出現液相對不致受上層產品的重量而變形;

　　低溫下作為碳氫化合物氣體分解的接觸劑而吸收碳，從而保護產品不過分增碳;到高溫時，其中的碳又與氫氣及其中的水蒸汽作用，從而保護產品不過分脫碳。