壓鑄機的能力測算

(1) 測算用的基本要素每模型腔數設為N，用“型腔數/模電鍍”表示。單位時間的壓鑄模數 根據估算的生產節拍（s/模），測算時，換算為每小時壓鑄的模數 （模/h），設為M。根據各個企業自行安排的工作制度，確定班、日、周、月、季和年的工作時間，可以分別計算，也可以按年度計算，設單台壓鑄機的工作台時數為T，計算單位以“h”表示。影響壓鑄的成品率的因素很多，成品率的高低，直接關系到壓鑄機生產能力的測算，設為C（小於1）。其它不固定的因素，設為K（小於1），如：新模具或修復的模具的試模、新產品模具的工藝參數調整與試驗、因周邊設備（熔爐或保溫爐等）出現故障、機器檢修後的試機以及動力系統的檢修或臨時性失效等。

（2）測算單一品種壓鑄件的壓鑄機生產能力 壓鑄件的需求量設為Q鋅合金壓鑄，計算單位用“件”表示。機器的生產能力 測算時的計算單位與生產大綱對應，如：月度、年度等，設為Q0。測算機器的生產能力，按下式計算： Q0 =N•M •T •C •K 。將需求量Q與機器生產能力Q0進行比較：當Q0≧Q時，只用1台機器可以滿足需求；當Q0 
（3）測算多品種壓鑄件的壓鑄機生產能力按各個品種個別測算所選的壓鑄機的型號和規格以及該壓鑄機的Q0，然後與各自品種的生產大綱的需求量Q加以比較：①　當不同品種可以用相同類型和規格的壓鑄機時，將這些品種的Q加以合並計算，再確定壓鑄機的台數；②　當不同品種必須分別選用不同類型和規格的壓鑄機時，則各自確定所選的壓鑄機的台數。

綜上所述，壓鑄機的選型工作十分繁瑣，初選時只能用估計與預測的方法，其准確性則與掌握壓鑄知識的程壓鑄機度以及實踐經驗有關。由於壓鑄件的品種多、門類廣、要求高，產量大，這裡介紹的選用原則和測算方法可能還不夠全面，僅作基本參考之用。


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